Устройство и принцип работы
Мостовая конструкция
Центральное место в конструкции комплекса занимает легкая алюминиевая рама, которая обладает чрезвычайно высокой жесткостью, что позволяет увеличить эффективность оборудования за счет снижения вибрационных деформаций при работе на высокой скорости.
Компактная конструкция оси Z обеспечивает оптимальное распределение веса, а также прямой и легкий доступ оператора к режущей головке.
Все критически важные детали хорошо защищены от пыли и дыма, образующихся в процессе лазерной резки.
Система быстрой смены столов
Автоматическая смена рабочих столов существенно уменьшает время подачи материалов и увеличивает производительность машины, делая работу более эффективной и безопасной. Время цикла смены столов минимизирована.
Система передач
Мощные малоинерционные серводвигателями со встроенной коробкой передач обеспечивают необходимый крутящий момент для высокоточной лазерной резки различных материалов.
Лазерная режущая головка с ручной регулируемой фокусировкой
Комплекс может быть оснащен легкой и надежной режущей головкой для различных источников лазерного излучения (волоконных, дисковых или прямых диодных).
Длинный вертикальный ход режущей головки и автоматическая фокусировка позволяют обрабатывать материалы неправильной формы: предварительно сформированных листов, труб, профилей.
Чувствительная оптическая система режущей и коллиматорной линзы дополнительно защищена прозрачным окном во избежание попадания брызг, искр или различных загрязнений в попутно используемом газе.
Режущая газовая система
Лазерные станки могут использовать до трех типов вспомогательных газов.
Автоматический электромагнитный клапан позволяет выбирать необходимый газ для каждого конкретного применения.
Быстрый отклик сервопривода valve и короткое время подачи газа от клапана к режущей головке позволяют быстро изменять давление между процессами прожига металла и его последующей резки.
Система управления
Все важные компоненты лазерного комплекса (сервоприводы, лазерная режущая головка, датчик расстояния, лазерный источник, генератор лазерных импульсов, электромагнитный клапан режущего газа и т.д.) интегрированы в единую систему управления с обратной связью (ЧПУ). Это позволяет чрезвычайно быстро обрабатывать все необходимые задачи и практически исключает простои в процессе лазерной резки.
Рабочая кабина
Комплекс имеет полностью закрытую кабину и обеспечивает безопасную и эргономичную работу. Большие, безопасные для глаз окна, обеспечивают оптимальный обзор всей рабочей зоны.
Система очистки
Рабочая зона под режущим столом разделена на отдельные секции, из которых можно эффективно удалить пыль и дым.
Металлические обрезки и тяжелая пыль попадают через режущий стол в отдельные секции, которые легко убираются через боковую часть станка.
Панель управления
Управление станком осуществляется при помощи профессионального промышленного компьютера с удобным графическим интерфейсом и профессиональным программным обеспечением для различных операций резки.
Большинство функций активируется простой кнопкой на экране, никаких сложных взаимодействий, последовательностей или программных манипуляций не требуется.
Программное обеспечение
Программная платформа на базе Windows предлагает современный графический пользовательский интерфейс для всех функций лазерных режущих станков.
Наиболее важные функции:
- Автоматическое определение параметров листа (длина, ширина, положение и т.д.);
- Определение уже вырезанных участков листа и его повторное использование;
- Автоматическое создание микро-соединений между в конце контура;
- Автоматическая смена рабочего стола;
- Принудительный перезапуск простым нажатием кнопки;
- Многоступенчатый прожиг материала для полного контроля над процессом.
IPG лазер
Волоконные лазеры высокой мощности IPG CW охватывают диапазон выходной мощности от 1 кВт до более чем 100 кВт и отличаются широким диапазоном рабочих длин волн, одномодовыми и многорежимными опциями, высокой стабильностью и чрезвычайно длительным сроком службы диода накачки.
Система оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали. Высокое качество луча на всех диапазонах мощности.
Сферы применения
Оборудование для электростанций, литиевых источников питания, упаковочных линий, автомобильной промышленности, производства солнечных батарей, производства LED-светильников, производства кухонного инвентаря и т.д.
Габаритные размеры
Габаритная ширина (мм) | Габаритная длина
(мм) |
Высота
(мм) |
Ширина резания
(мм) |
Длина резания
(мм) |
|
Стандартный размерный ряд лазерных ЧПУ станков | 2150 | 4350 | 1350 | 1500 | 3000 |
2650 | 5350 | 1350 | 2000 | 4000 | |
2650 | 5350 | 1350 | 2000 | 6000 | |
6550 | 10500 | 2250 | 1500 | 3000 | |
7050 | 12500 | 2250 | 2000 | 4000 | |
7050 | 16500 | 2250 | 2000 | 6000 |
Параметры резки
Подбор
Чтобы оформить заказ на приобретение лазерного ЧПУ станка, оставьте заявку нашему специалисту.