Импорт аутсорсинг

Открытый резиносмеситель (двухвалковая мельница)

Оборудование с открытыми валками для производства резиновых и композитных смесей.
В линейке машин есть компактные и мощные модели. Максимальная производительность от 50 до 250 кг/час. Мельница полностью автоматизирована. Валки обогреваются паром или маслом

Назначение

Оборудование для измельчения и гомогенизации резиновых смесей. В ходе обработки материал нагревается, измельчается и тщательно перемешивается при прокатывании между валками.

Смеситель открытого типа пластифицирует различные полимерные материалы. Подходит для переработки каучуков, пластмасс и композитов. Продукт после вальцевания имеет форму листов.

Валковая мельница используется для:

  • Дробления
  • Измельчения (крошки 2-5 мм в 1,7-0,55 мм)
  • Смешения
  • Введения добавок (серы и др.)
  • Пластификации
  • Подогрева
  • Формования в лист
  • Очистки

Готовую резиновую смесь можно подавать на каландр для производства тканей или листовых изделий.

Свойства

Открытая валковая мельница позволяет перерабатывать резиновые смеси и композиты с различной рецептурой. Подача сырья – вручную.

Смеситель компактен. Младшие модели имеют размер от 1,5х1,0 м.

Оборудование автоматизировано. На центральном пульте смесителя задаются зазор, скорость и время вращения, температура валков. Параметры работы можно сохранять в пользовательские режимы. Есть система аварийной остановки.

Для работы валкового смесителя требуется 1 оператор и 1-2 рабочих.

Привод электрический с частотным регулированием.

Движущиеся части оборудования – валки и подшипники – покрыты износостойкой хром-молибденовой конструкционной сталью.

Валки смесителя обогреваемые. Подогрев может быть паровым или масляным. Масляная схема нагрева более равномерна и не требует разрешения Ростехнадзора.

Фактура поверхности валков подбирается в зависимости от задачи обработки. Гладкая используется для нагрева, смешения, измельчения. Рифленая – для дробления.

Техническое обслуживание валковых смесителей по гарантии осуществляется в течение 1 года. Доступен постгарантийный сервис

Устройство и принцип работы

Принцип действия

При обработке на валковом смесителе материал загружается вручную между валками. В зазоре резиновая смесь подвергается истирающей и раздавливающей нагрузке. В результате деформации материал тщательно измельчается и перемешивается. При контакте с обогреваемыми валками резиновая смесь нагревается и размягчается.

Цикл смешения обычно составляет 10 мин. Производительность валковой мельницы определяется объемом загрузки и количеством циклов в час. Размер валков и режим обработки определяют максимальную загрузку резиновой смеси. В зависимости от модели производительность может достигать 250 кг смеси в час

Устройство

Валки – основной рабочий элемент открытого смесителя. Изготовлены из закаленного чугуна с NiCrMo покрытием. Поверхностный слой с твердостью HS76±2 имеет толщину до 20 мм.

В мельнице используется 2 валка. Оси валков расположены горизонтально и параллельно друг другу. Валки образуют пару с противоположным направлением вращения. Валки подогреваются паром или маслом. Схема подогрева см. валки каландра.

Частотно-регулируемый электродвигатель вращает валки на подшипниках качения. Четырехрядный подшипник позволяет экономить 10-15% энергии. Подшипниковая группа смазывается ручными насосами.

Зазор между валками регулируется винтовым механизмом. Установка зазора может быть механической или моторизированной.

Аварийная остановка происходит при нажатии на одну из 4 кнопок на раме или при натяжении троса. Экстренное торможение произойдет в течение 1/6 оборота валка. Главный мотор останавливается за 2 секунды.

Смеситель смонтирован на раму и сваренных стальных пластин.

Модельный ряд

Модель Диаметр x Длина (мм) Линейная скорость (м/мин) Фрикция Мощность (кВт) Габариты
(ДxШxВ) 
(мм)
XK-160 160 х 320 8,95 1:1,37 5,5 1500 х 750 х 1500
XK-230 230 х 600 10,21 1:1,19 15,0 2800 х 1200 х 1120
XK-250 250 х 620 14,10 1:1,17 18,5 3400 х 1500 х 1650
XK-300 300 х 750 15,10 1:1,25 22,0 3500 х 1600 х 1700
XK-360 360 х 900 16,25 1:1,25 30,0 3780 х 1850 х 1750
XK-400 400 х 1000 18,65 1:1,27 37,0 4350 х 1850 х 1785
XK-450 450 х 1200 24,26 1:1,27 55,0 5200 х 2380 х 1840
XK-560 560,510 х 1530 27,72 1:1,20 90,0 5845 х 2284 х 1978
XK-550B 550 х 1500 27,94 1:1,22 110,0 5870 х 2475 х 2045
XK-610 610 х 2000 28,42 1:1,17 160,0 7070 х 2290 х 1840
XK-660 660 х 2130 28,60 1:1,24 245,0 7465 х 3662 х 2080
XK-710 710 х 2200 30,00 1:1,09 280,0 7500 х 3500 х 1800

В комплект входят станина, рама и вальцы. С оборудованием поставляются устройства для регулировки зазора и температуры валков. Средства аварийной остановки

Опции

Загрузчик ковшовый

Подбор

Чтобы подобрать оборудование, подходящее для литья требуемых изделий, оставьте заявку нашему специалисту. Укажите требуемую производительность и тип пластика. К заявке можно приложить чертежи изделий.