Назначение
ПВХ смола является сырьем для производства жестких (винипласт) и пластифицированных материалов. Полимер перерабатывается в готовые изделия экструзией, прессованием и литьем под давлением.
Добавление в ПВХ смолу пластификаторов, пигментов, УФ-стабилизирующих добавок позволяет гибко регулировать свойства производимой пластмассы.
ПВХ смола используется в производстве:
- Массивных изделий (листы, трубы, фитинги)
- Уплотнителей, прокладок
- Кабелей (изоляция электропроводников)
- Панелей оконных и дверных блоков
- Натяжных потолков
- Линолеума и напольных покрытий
- Моющихся обоев
- Защитных покрытий для объектов с химической и радиационной опасностью: свалки, полигоны, захоронения, АЭС, травильные и электролизные ванны
- Специальных контейнеров для медицины
- Хлорированного винилхлорида с Твоспл=482⁰С
- Композитных пластиков ПВХ+АБС
- Упаковки (канистры, пакеты, емкости)
- Искусственной кожи
- Музыкальных пластинок,
- Пленок для печати, наклейки
- Баннерной ткани
- Витрин
- Пленок
- Шлангов
Свойства
ПВХ легко обрабатывается механически (режется, прессуется), сваривается, склеивается с деревом, бетоном или металлом
Изделия из ПВХ безопасны для здоровья человека при применении по назначению. Поскольку ПВХ является термопластом и размягчается при нагревании. Необходимо, чтобы температура эксплуатации изделий из жесткого ПВХ не превышала 80⁰С. Пластифицированный ПВХ следует использовать при более низкой температуре.
ПВХ смола представляет собой мелкий белый порошок. Поставляется в мешках по 25 кг.
Смола, полученная суспензионным методом, отличается от других методов производства чистотой продукта. Суспензионный ПВХ характеризуется узким молекулярно-массовым распределением и малой степенью разветвленностью полимера. Смола имеет низкое водопоглощение, отличается более высокой термо- и светостойкостью, по-сравнению с эмульсионным ПВХ.
- Плотность: 1,34-1,43 г/см3
- Насыпная плотность: 0,4-0,7 г/см3
- Белизна: 70-75%
- Массовая доля летучих веществ и влаги: <0,5%
- Прочность на растяжение: 400-600 кгс/см2
- Прочность на изгиб: 800-1200 кгс/см2
- Морозостойкость: до -15⁰С
- Температура для плавления/разложения: 100-140°C
- Температура для стеклования: 70-80°C (теплостойкие марки — до 105 °C)
- Теплопроводность: 0,159 Вт/м·К.
- Предел прочности при растяжении: 40-50 МПа
- Предел прочности при изгибе: 80-120 МПа
- Удельное электрическое сопротивление: 1012-1013 Ом·м.
- Диэлектрическая проницаемость (при 50 Гц): 3,5
- Растворяется: циклогексанон, дихлорэтан, ТГФ, ДМФА
- Ограничено растворим: бензоле, ацетоне
- Устойчив к действию кислот, щелочей, растворов солей, масел, спиртов
- Не растворим: вода, спирты, углеводороды
Изделия из ПВХ имеют низкую газопроницаемость, хорошие механические и электроизоляционные свойства.
ПВХ пластики химически и атмосферостойкие материалы. Расчетный срок службы изделий из ПВХ >100 лет. Для уличного применения необходимо вводить в пластмассу УФ-стабилизаторы.
ПВХ не поддерживает горения в условиях отсутствия пламени. Пластик можно подвергать многократной вторичной переработке.
Марки
| Марка | Аналог в РФ | Применение | Ключевые характеристики |
| SG1 | С-7459 | Материалы для электроизоляции, кабельный пластикат, пленки | Значение К: 75-77 |
| SG2 | С-7459 | Материалы для электроизоляции, кабельный пластикат, пленки | Значение К: 73-74 |
| SG3
|
СИ-70, С-7056,
С-7058, С-7059 |
Светотермостойкий кабельный пластикат, медицинский пластикат, пленочные материалы, искусственная кожа, высокопрочные трубы, откосы, подоконники | Значение К: 70-72
Насыпная плотность: 0,40-0,45 г/см3 Остаток после сита № 0315: <2,0-8,0% Остаток после сита № 0063: >80-90% Количество прозрачных точек: < 10-40 шт /400 см3 Масса поглощения пластификатора: >25-26 г/100 г |
| SG4
|
СИ-70, С-7059 | Промышленные пленки, трубы | Значение К: 69-70 |
| SG5 | СИ-67 | Водопроводные и канализационные трубы, откосы, отливы, оконный профиль, подоконника, стеновые панели, сайдинг | Значение К: 66-68
Насыпная плотность: 0,40-0,45 г/см3 Остаток после сита № 0315: <2,0-8,0% Остаток после сита № 0063: >80-90% Количество прозрачных точек: < 20-40 шт /400 см3 Масса поглощения пластификатора: >20-24 г/100 г |
| SG6
|
СИ-64, С-6346,
С-6358, С-6359, С-6370, С-6388 |
Линолеум, искусственная кожа, пленки, профили, плиты | Значение К: 63-65 |
| SG7 | С-5868 | Тонкостенные профильные и погонажные изделия, панели для стен, кабель-каналы, линолеум, искусственная кожа, пленки, полимерная тара | Значение К: 60-62
Насыпная плотность: 0,42-0,50 г/см3 Остаток после сита № 0315: <2,0-8,0% Остаток после сита № 0063: >30-90% Количество прозрачных точек: < 30-90 шт /400 см3 Масса поглощения пластификатора: >12 г/100 г |
| SG8 | С-5868 | Тонкостенные профильные и погонажные изделия, панели для стен, кабель-каналы, линолеум, искусственная кожа, пленки, полимерная тара | Значение К: 55-59
Насыпная плотность: 0,40-0,50 г/см3 Остаток после сита № 0315: <2,0-8,0% Остаток после сита № 0063: >85-95% Количество прозрачных точек: < 30 шт /400 см3 Масса поглощения пластификатора: >12 г/100 г
|
Подбор
Для подбора подходящих марок суспензионной ПВХ смолы оставьте заявку нашему специалисту.