Профилегибочный станок (конструкционный профиль)

Оборудование для холодного проката стальных лент в конструкционный профиль (ЛСТК). Металлический профиль применяется для строительства каркасов быстровозводимых зданий.

Профилегибочный станок используют для производства:

• С, Z-профиля (ширина 100-240 мм)
• Σ-профиль (ширина 50-130 мм)
• Направляющий профиль для гипсокартона (0,5-0,6 мм)

Металлический профиль изготавливается из штрипса требуемой толщины. Геометрия профиля, наряду с толщиной и маркой стали, определяет несущую способность конструкции.

Стальной профиль C, Z и сигма используется в качестве колонн и прогонов стен и кровель быстровозводимых зданий. Направляющий профиль применяют для монтажа гипсокартона и конструкций при внутренней отделке помещений.

Перерабатываемый материал – стальной штрипс или оцинкованная сталь. Толщина лент 0,5-4,0 мм, Ширина от 50 до 240 мм. Длина готовых изделий до 12 м

Система управления станком полностью автоматизирована и сводит влияние человеческого фактора к минимуму. Управление работой профилегибочной машины осуществляется компьютером через сенсорный графический интерфейс.

Тахометр контролирует длину разматываемой стали и отсчитывает длину выпущенного профиля.

Валы и прокатные ролики машины изготавливаются на ЧПУ станках с высокой точностью.

Металлические детали изготовлены из конструкционной стали с хромовым покрытием толщиной 0,05 мм. Материал валов и роликов устойчив к износу и ржавчине. Лезвие гильотины изготовлено из закаленной стали имеет длительный срок службы

Рама профилегибочного стана отожжена для предотвращения возникновения напряжений и деформации при работе оборудования

Перед продажей все профилегибочные машины проходят предварительное тестирование. На оборудование дается гарантия 12 месяцев.

Выполняем пусконаладочные работы и оказываем техническую поддержку в течение всего срока эксплуатации.

Оборудование вытягивает стальной штрипс из рулона и подает его на профилегибочный стан. Стан представляет собой гибочную матрицу, снабженную рядами роликов на валах, которые приводятся в движение цепной передачей.

Форма штрипсу придается в результате гибки, при которой на ленту одновременно действуют сжимающие и растягивающие усилия. Ряды роликов постепенно придают ленте требуемый профиль, прижимая металл к матрице.

1 Профилегибочная машина
2 Разматыватель
3 Блок управления
4 Датчик разматывателя
5 Роликовый конвейер
6 Главный мотор
7 Гидравлический привод
8 Направляющий стол
9 Передний резак
10 Задний резак
11 Масляный бак
12 Водяной бак
13 Трансмиссия

На выходе из стана профлист отрезается гидравлическими ножницами и подается на выходной рольганг.

Прокатный стан, электрический и гидравлический приводы, цепная трансмиссия собраны на единой раме. Разматыватель представляет отдельное устройство, которое снабжено датчиком скорости движения листа.

Оборудование содержит все необходимое для гибки металлического листа. Дополнительно профилегибочный стан оснащается механизмами, которые формируют производственную линию:

• Разматыватель
• Гильотина (электромеханическая/гидравлическая)
• Механизмы приемки готовой продукции (рольганги)
• Упаковочное и маркировочное оборудование

Для выбора модели, подходящей для производства необходимого профиля, оставьте заявку нашему специалисту. К заявке приложите чертежи изделий и укажите требуемую производительность