Назначение
Вентиляторы для бытовых и промышленных систем вентиляции. Воздух в тангенциальных вентиляторах движется в плоскости перпендикулярной оси вращения рабочего колеса.
Тангенциальный вентилятор создает плоский равномерный поток воздуха. Используется в оборудовании, для воздухообмена, сушки, охлаждения, удаления воздуха и газовых сред.
Тангенциальные вентиляторы применяют при производстве:
- Тепловых и воздушных завес
- Кондиционеров
- Фанкойлов
- Оборудования для сушки
- Печи
- Проекторов
- Соляриев
Тангенциальные вентиляторы производятся различной мощности и геометрии рабочего колеса. Характеристики электродвигателя и крыльчатки определяют направление и скорость потока воздуха.
Выпускаются вентиляторы, в которых на один электродвигатель устанавливается два рабочих колеса. Тангенциальный вентилятор может быть горизонтальной и вертикальной установки.
Свойства
Тангенциальные вентиляторы характеризуются большим расходом воздуха и низким давлением (напором). Оборудование создает равномерный воздушный поток. Низкое давление потока позволяет установить на входе фильтр очистки от пыли.
Компактная плоская геометрия обеспечивает малую монтажную глубину. Благодаря этому качеству, вентилятор можно устанавливать в различное оборудование или в защитный кожух.
Вентилятор защищен от влаги и подходит для кондиционеров и холодильного оборудования. Оборудование способно функционировать при температуре ‑40..+60°С.
Вентилятор отличается высокой эффективностью (КПД до 70%) и экономично расходует электрическую энергию.
Тангенциальный вентилятор характеризуется низким уровнем шума при высокой скорости воздушного потока.
Тангенциальные вентиляторы с DC двигателем отличаются большей частотой вращения по сравнению с AC моделями и создают большее максимальное давление.
Устройство и принцип работы
Тангенциальный вентилятор состоит из двигателя и рабочего колеса, собранным в едином корпусе.
Двигатель располагается с торца вентилятора. Работает на переменном и постоянном токе (AC/DC). Электродвигатели вентиляторов бывают щеточными и безщеточными. Двигатели отличаются мощностью и работают при напряжении 12В / 24В / 110В / 220В.
Рабочее колесо – продолговатый цилиндр с лопастями, изготовленный из алюминия, стали или пластика.
Диаметр, длина колес и угол наклоны лопастей влияют на скорость потока воздуха и создаваемое давления.
Направление потока воздуха задается ориентацией крыльчатки R/L. При вращении воздух забирается по всей длине колеса лопастями, а его потоку придается ускорение потоку в направлении диффузора.
Воздуховод (диффузор) – щель, расположенная вдоль корпуса вентилятора, для выхода потока воздуха.
Воздух попадает через наружную поверхность рабочего колеса. Направленный поток выдувается в плоскости перпендикулярно оси вращения цилиндра
Тангенциальный вентилятор оснащен защитой от неправильного подключения полюсов и блокировки ротора. Терморезистор защищает оборудование от перегрузки.
Модельный ряд
Мощность
(Вт) |
Скорость
(об/мин) |
Скорость
потока (м3/ч) |
Макс.
давление (Па) |
Длина
Рабочего колеса (мм) |
Общая
длина (мм) |
Вес
(кг) |
8 | 2 550 | 35 | 12,3 | 148 | 160 | 0,36 |
8 | 2 400 | 51 | 12,6 | 198 | 210 | 0,40 |
10 | 2 600 | 67 | 12,2 | 248 | 266 | 0,56 |
10 | 2 580 | 80 | 12,7 | 302 | 320 | 0,60 |
Мощность
(Вт) |
Скорость
(об/мин) |
Скорость
потока (м3/ч) |
Макс.
давление (Па) |
Длина
Рабочего колеса (мм) |
Общая
длина (мм) |
Вес
(кг) |
8 | 2 500 | 18 | 13,0 | 50 | 126 | 0,40 |
9 | 2 300 | 36 | 13,0 | 100 | 176 | 0,45 |
12 | 2 150 | 50 | 13,0 | 150 | 226 | 0,50 |
14 | 2 250 | 80 | 14,0 | 200 | 282 | 0,60 |
15 | 2 200 | 100 | 15,0 | 250 | 338 | 0,65 |
20 | 2 300 | 126 | 15,0 | 300 | 388 | 0,80 |
Мощность
(Вт) |
Скорость
(об/мин) |
Скорость
потока (м3/ч) |
Макс.
давление (Па) |
Длина
рабочего колеса (мм) |
Общая
длина (мм) |
Вес
(кг) |
15 | 2 500 | 40 | 42 | 63 | 124 | 0,60 |
20 | 1 550 | 70 | 48 | 125 | 186 | 0,70 |
20 | 1 200 | 90 | 40 | 183 | 246 | 0,80 |
30 | 1 350 | 130 | 58 | 183 | 251 | 0,90 |
33 | 1 800 | 150 | 60 | 183 | 257 | 1,00 |
33 | 1 700 | 170 | 63 | 243 | 324 | 1,40 |
45 | 1 600 | 230 | 60 | 303 | 395 | 1,70 |
Опции
Экструдер со специальным оборудованием для подготовки сырья и обработки готовой продукции образует производственную линию.
Дополнительно могут поставляться:
- Система подготовки и загрузки сырья (просушка, калибровка)
- Миксеры (смешение сырья для соэкструзии и производства композитов)
- Блок дегазации (предотвращает образование полостей в изделии из-за пузырьков в расплавленной пластмассе)
- Охладители воздушные и жидкостные (для принудительного охлаждения и ускорения полимеризации)
- Механизмы протяжки профиля
- Станок резки
- Укладчик
- Намоточный станок
- Маркирующие системы
- Принтеры и ламинаторы
Подбор
Для выбора модели, подходящей для экструзии необходимых изделий, оставьте заявку нашему специалисту. К заявке приложите чертежи изделий. Укажите требуемую производительность и тип пластика.